Новое цифровое решение по мониторингу и автоматизации процессов при капитальном ремонте скважин
Москва, 12 сен — ИА Neftegaz.RU.
В июле-августе этого года совместно с заказчиком были успешно проведены промышленные испытания Цифровой платформы ЭКО по сопровождению работ текущего и капитального ремонта скважин. «ЭКО: Ремонт скважин» представляет собой программный веб продукт, позволяющий удаленно в режиме реального времени отслеживать технологические процессы ремонта скважин с функционалом для решения широкого спектра инженерных задач, таких как планирование работ, мониторинг, оптимизация и контроль исполнения режимных параметров, предупреждение ГНВП, расчеты механики и гидравлики, выявление НПВ, анализ ключевых показателей эффективности, автоматическое формирование отчетности и др. Расчеты осевой нагрузки, крутящего момента, гидравлики наиболее актуальны при выполнении внутрискважинных операций таких как: нормализация забоя, установка и снятие пакеров, мостовых пробок, устройств контроля притока, разбуривание цементного моста, фрезерование башмака колонны, ловильные работы.
Одной из уникальных особенностей Цифровой платформы является принципиально новая схема аппаратно-технического решения с применением акустического эхолота, позволяющая в автоматическом режиме производить замер уровня жидкости для предотвращения ГНВП. Гибко настраиваемая система постоянного мониторинга и контроля уровня жидкости в скважине позволяет автоматизировать процесс замера уровня жидкости, выставлять пороговые значения для предупреждения и своевременного реагирования при возникновении риска ГНВП и нарушениях технологических режимов, выдает рекомендательные действия для бригады и оповещает всех участников процесса в едином цифровом пространстве.
В рамках проведения ОПИ успешно проведены замеры уровня жидкости в автоматическом режиме при выполнении различных типов операций, проведена интеграция Цифровой платформы ЭКО с имеющимися датчиками подъемника КРС, необходимая информация с датчиков отображается в инструментах визуализации платформы ЭКО.
Результаты опытно-промышленных испытаний подтвердили эффективность внедрения цифровой системы в производственные объекты и открыли перспективы в повышении технологичности, безопасности, экономичности процессов управления работами ТКРС.
Москва, 29 янв — ИА Neftegaz.RU. О цифровых решениях в бурении рассказывает Камиль Закиров — сооснователь цифровой платформы «ЭКО», выпускник Самарского государственного технического университета, Оксфордского колледжа энергетических исследований и Бизнес-школы университета INSEAD, в прошлом — вице-президент Weatherford International в России и странах СНГ и генеральный директор ГК Таргин.
Камиль Закиров
Соосновательпроекта ЭКО
Большинство изобретений в материальной части нашей индустрии были сделаны годы и десятилетия назад. Во всех трех направлениях на сегодняшний день решения близки к идеальным: индустрия обладает огромным опытом и обширными данными, на которых строятся все следующие решения; оборудование и технологичное, и надежное; уровень оптимизации бизнес-процессов на максимально высоком уровне. Подавляющее большинство последних изобретений и нововведений находятся на уровне «улучшайзинга», каждое из которых улучшает общую экономику на доли процентов, и кажется, что больших революций не предвидится.
Где найти возможность получить действительно значимые изменения, способные одновременно повысить качество и безопасность буровых работ, увеличить скорость строительства скважин и уменьшить общие затраты на строительство скважин на 20 % и на 30 %?
Большой прорыв следующего уровня нам даст цифра. Не просто абстрактная цифра, а я бы сказал, умная и комплексная цифра, способная моделировать, анализировать, предсказывать и управлять. Мы видим, что с развитием технологий наиболее слабым звеном агрегатно-механических систем становится человек, этими системами управляющий. Человек не способен производить массированные и бесперебойные вычисления, он может забывать или ошибаться, человек устает. Ну и просто не во всех средах человек может находиться и работать.